Une salle blanche est l’environnement de travail nécessaire à plusieurs secteurs d’activité de pointe.
Indispensables à la qualité des produits fabriqués, ou à la fiabilité des expertises menées, une salle propre relève de caractéristiques de conception et de construction particulières qui sont le cœur de notre activité d’ingénierie.
Les classes de propreté sont à adapter en fonction de la destination et du domaine d’activité de la future salle grise ou salle propre.
Au cours de l’Histoire, les environnements industriels, de recherche, de production, de soins, d’études, d’analyses n’ont cessé de se complexifier pour permettre à l’Homme d’aller toujours plus vite et plus loin vers le progrès. Le besoin d’environnements maîtrisés, de type salle blanche, s’est matérialisé avec l’avènement de l’électronique dans les années 1960 pour la fabrication de radars militaires. Les premières normes spécifiques à la salle propres et à sa conception apparue en 1963 n’ont fait qu’élargir leurs champs d’application et recouvrent aujourd’hui plusieurs dizaines de domaines d’activités.
Les exigences des consommateurs finaux et la complexité des systèmes et produits fabriqués, consommés et utilisés dans le monde doivent répondre à des normes de plus en plus exigeantes en termes de maîtrise de qualité d’environnements de production, et cela dans tous les domaines d’activité.
C’est ainsi qu’aujourd’hui, le marché des salles blanches et plus généralement des environnements intérieurs contrôlés, dans lesquels nous devons être capables de maîtriser les contaminations particulaires, chimiques et bactériologiques, connaît une croissance forte et un avenir prometteur.
Nous retrouvons aujourd’hui ces environnements maîtrisés dans les domaines des Life Sciences, avec l’industrie pharmaceutique, la cosmétique, les dispositifs médicaux, les biotechnologies mais aussi les high-techs avec la microélectronique et maintenant la nanoélectronique, le spatial, les Datacenters pour le Big Data, la santé avec les blocs opératoires, la recherche et les universités avec les laboratoires, etc.
Ces domaines d’activités nécessitent des expertises multiples afin de permettre de designer, de concevoir et de construire ces environnements dans lesquels nous allons retrouver des salles blanches à empoussièrement contrôlé en surpression, des laboratoires de sécurité biologique en confinement, des environnements chimiques avec des contraintes explosives, des salles stériles d’un point de vue bactériologique, des environnements avec une contamination chimique nulle, etc.
Toutes ces expertises demandent, pour pouvoir être mises en œuvre conformément aux exigences des produits fabriqués mais également aux normes de protection de l’environnement et des Hommes qui y travaillent, des compétences particulières parmi lesquelles : de l’ingénierie technique, fluide thermique, gaz purs et spéciaux, traitement d’air, production d’énergie, bâtiment, architecture, gestion de projet, suivi de chantier, mise en service, qualification…
C’est dans cette démarche que Pierrick CHEMIN, Ludovic DEBELFORT et Thomas FAURE ont créé un nouvel ensemble de sociétés d’ingénierie et de construction qui s’appuient sur 20 ans d’expérience dans le monde de l’ingénierie industrielle des environnements contrôlés et salle blanche.
Life Ingénierie et Life Constructions naissent ainsi dans le but de revoir les standards existants et d’apporter un renouveau dans le monde de l’ingénierie spécialisée, notamment en salle blanche.
Nous avons tourné l’ensemble de nos méthodes, services et procédures vers nos clients finaux pour leur offrir une qualité de service irréprochable et des garanties de résultat autour de nos valeurs.
Les différentes classes de salle blanche et les domaines d’activités fréquemment rencontrées sont les suivants :
ISO9 : packaging secondaire, salle grise, local technique annexe à classes de propreté plus élevées
ISO8 : assemblage de composants, packaging propre
ISO7 : fabrication médicament, API, mécanique de précision, opto électronique
ISO6 : électronique, optique haute résolution
ISO5 : dispositifs médicaux implantables, injectables, chimie pharmaceutique, microélectronique
ISO1 à ISO4 : microélectronique, semiconducteurs, nanotechnologie
Nos équipes élaborent une conception de salle propres adaptée et optimisée en fonction de l’activité et des étapes de fabrication en prenant toujours en compte les référentiels normatifs en vigueur. La qualification de conception permet en fin d’études de valider que l’ensemble des besoins utilisateurs sont bien intégrés au projet.
Nous gérons ensuite la gestion de projet, le suivi des travaux et réceptions jusqu’à la qualification des locaux type salle blanche.
Afin de maintenir la qualité de l’environnement dans une salle propre ou salle ultra propre, l’enveloppe est d’une importance capitale, surtout lorsque les classes de propreté seront élevées.
Quelle que soit la destination des salles blanches, les éléments constituant l’enveloppe ne devront pas être générateurs de particules et devront pouvoir être débarrassés des éventuels contaminants aisément.
De plus, elle se doit d’être relativement étanche afin de limiter l’introduction de particules ou contaminants en provenance de l’extérieur ou des avoisinants : une étanchéité efficace limite les consommations d’énergie pour le maintien en surpression de la salle blanche.
Notre bureau d’étude, propose une intégration des équipements process dans une enveloppe durable qui garantira les performances des outils de production.
Dans les bâtiments possédant une salle propre, les enjeux énergétiques sont majeurs, car les puissances électriques chaudes et froides à mettre en œuvre sont très conséquentes et cela, à cause de plusieurs facteurs :
– Brassage d’air nécessaire à la filtration de l’air de la salle blanche (variable de 5 à 250 volumes / heure en fonction de la classe) ;
– Apport d’air neuf important dû aux extractions process ;
– Contrôle hygrométrique de la salle blanche entraînant de forte demande en eau glacée et en eau chaude / vapeur ;
– Process énergivore en puissance de refroidissement.
Les ingénieurs de notre équipe ont développé des outils numériques qui permettent de quantifier les énergies à déployer par poste et leur impact carbone, cela dans le but d’améliorer et optimiser la conception de chaque salle blanche.
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